产品资料

氩气流量计

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产品名称: 氩气流量计
产品型号: XT-LUG
产品展商: 翔腾仪表
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简单介绍

氩气流量计全新点阵汉字液晶显示,使用操作更方便。压电式涡街流量计长期稳定,结构简单便于安装和维护,采用超低功耗单片微机技术,压力损失小,量程范围宽。氩气流量计表体中同时集成温压补偿补偿功能,可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。全智能化、数字化电路设计,可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。


氩气流量计  的详细介绍

    氩气流量计全新点阵汉字液晶显示,使用操作更方便。压电式涡街流量计长期稳定,结构简单便于安装和维护,采用超低功耗单片微机技术,压力损失小,量程范围宽。氩气流量计表体中同时集成温压补偿补偿功能,可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。全智能化、数字化电路设计,可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。

    氩气流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的。
    氩气流量计采用的是应力检测原理,当装有压电晶体的探头受到涡街的交变横向力作用时,压电晶体受应力作用而产生交变电荷涡街信号输出。当管道发生机械振动时,由于探头体惯性力的作用,压电晶体也会受应力作用而输出振动噪声信号,这就是应力检测式涡街流量计对机械振动敏感的原因。应力检测式涡街流量计设计时,采取了一系列的抗振动措施,使流量计具有抗振动能力。设计水平较高的应力检测式涡街流量计用于有机械振动的场合一般是没有问题的。有多种抗振动设计方案,其中之一是在探头中采用多个压电晶体,在涡街力作用下, 这些晶体产生的电荷信号相互叠加,得到加强了的涡街信号;而在机械振动惯性力作用下,这些晶体产生的电荷信号相互抵消,探头输出的是抵消后残留的机械振动噪声信号,如果这种噪声信号相对于涡街信号足够小,是不会影响仪表的正常工作的。所以,除非管道振动异常强烈,一般有机械振动的场合,是可以安装使用应力检测式涡街流量计的。

氩气流量计特点
★结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠。
★ 安装简单,维护十分方便。
★ 检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
★ 输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高。
★ 测量范围宽,量程比可达
★压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
★ 在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
★应用范围广,蒸汽、气体、液体的流量均可测量。

氩气流量计的技术参数
●测量流体:饱和蒸汽、过热蒸汽、气体、液体(避免多相流)
●测量准确度及重复性:

测量流体 准确度 重复性
气体(含蒸汽) 1.0级 0.33%
液体 1.5级 0.5%
●测量范围
测量流体 流速下限(m/s) 流速上限(m/s)
气体(含蒸汽) 7 70
液体 0.7 7
●额定压力:1.6MPa、2.5MPa、6.3MPa
●流体温度:-40℃~250℃(普通型),100℃~350℃(普通型)
●结构类型:一体型涡街流量计
●结构材质
部件名称 材质
传感器表体 304不锈钢、316不锈钢
旋涡发生体 304不锈钢、316不锈钢
检测探头 316L
连杆 304不锈钢
散热器 铝合金
垫片 耐高温石棉垫、丁晴橡胶垫片、石墨垫片
●工作电源
**种电源方式 3.6V锂电池供电(就地显示型)
第二种电源方式 24VDC(或12VDC)
第二种电源方式 24VDC(或12VDC)或3.6V锂电池供电双电源供电
●输出信号:脉冲输出、4~20mA 电流输出,RS485通讯等三种输出可供选择
●电气接口:M20*1.5
●防护等级:IP65
●表体处理:传感器表体采用不锈钢喷砂,放大器外壳采用喷塑。
●环境温度:-35℃~60℃(无LCD)、-5℃~60℃(带LCD)
●相对湿度:5%~95℃

     一般原则:在易受电噪声干扰的场所,使用屏蔽电缆。屏蔽层应可靠的接在放大器的接地螺丝上或在控制室接工作接地。在高温或低温环境中或者是现场空气中含有油、溶剂或其他腐蚀性气体时,要采用适合于这种特殊场合的的屏蔽电缆。
频率信号输出的接线
输出频率信号的流量计与其它设备之间采用三线制传输,供电电源为24VDC±10%(或12VDC),输出回路的*小负载电阻为10KΩ,*大电容为0.2UF。

氩气流量计原理
    在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如图1所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。


设旋涡的发生频率为f,被测介质平均流速为 ,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,即可得到以下关系式:
 f=SrV1/d=SrV/md                     (1)
式中  V1--旋涡发生体两侧平均流速,m/s;
     Sr--斯特劳哈尔数;
     m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比        
 管道内体积流量qv为
             qv=πD2V/4=πD2mdf/4Sr                 (2)
             K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1                  (3)
式中 K--流量计的仪表系数,脉冲数/m3(P/m3)。
   K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外,还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数,它与旋涡发生体形状及雷诺数有关,


图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见,在ReD=2×104~7×106范围内,Sr可视为常数,这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时,VSF的流量计算式为(4)
图2 斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线
式中 qVn,qV--分别为标准状态下(0oC或20oC,101.325kPa)和工况下的体积流量,m3/h;
   Pn,P--分别为标准状态下和工况下的优良压力,Pa;
   Tn,T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度,K;
   Zn,Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。
氩气流量计选型:

规格代码 说明
企标 XT 翔腾仪表
仪表种类 L 流量仪表
工作原理 U 卡门涡街
产品种类 B 普通型
C 固定插入式
G 就地显示
安装型式 -2 法兰卡装
被测流体 2 液体
3 气体
通径代码 -01B 通径15mm
02A 通径20mm
02 通径25mm
03 通径32mm
04 通径40mm
05 通径50mm
06 通径65mm
08 通径80mm
10 通径100mm
12 通径125mm
15 通径150mm
20 通径200mm
25 通径250mm
30 通径300mm
35 通径350mm
40 通径400mm
45 通径450mm
50 通径500mm
XX(仅插入式) 通径XX*10mm
表体材质 C 碳钢
F 不锈钢
转换器型式 -1 组合式
输出信号 1 脉冲频率输出
2 0-10mA输出
3 4-12mA输出
流体温度 1 普通型-40┈+250oC
3 高温型+250oC┈+350oC

如何正确选择安装点
     
       正确地选择安装点和正确安装传感器都是非常重要的环节,若在安装环节失误轻者影响测量精度,重者会影响传感器的使用寿命,甚至损坏传感器。考虑到安装与拆卸的方便,可在流量计后加装管道伸缩节;  
     
   对直管段的要求  
  ------------------------------------------------------------------------------------    
 
   传感器对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响测量精度。
    若传感器安装点的上游有>15°渐缩管,传感器上游应有不小于15D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
    若传感器安装点的上游有>15°渐扩管,传感器上游应有不小于18D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
    若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头,传感器上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
    若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,传感器上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
    若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,传感器上游应有不小于40D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
    流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游应有不小于50D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
 
  特点注意:
    ·传感器安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对传感器的使用寿命影响极大,非常容易对传感器造成长久性损坏。
    ·传感器昼避免在架空的非常长的管道上安装传感器,这样时间一长后,由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
 
     
   对配管的要求  
  ------------------------------------------------------------------------------------  
      传感器对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响测量精度。
    传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器内径相同,其应满足下式的要求。
 
  0.98DN≤D≤1.05DN  
 
式中:
DN-----传感器通径
D------配管内径
 
      配管应与传感器同心,同轴念头应不大于0.05DN。
    传感器与法兰的密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径略大。
 
     
   对旁通管的要求  
  ------------------------------------------------------------------------------------  
      为方便检修传感器,*好为传感器安装旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安装传感器的管道内的流体不能为检修传感器而停供的情况下,必须安装在旁通管,并且保证前后直管段  
 

 
     
   对管道振动的要求  
  ------------------------------------------------------------------------------------  
 
    传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采用减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
    特别注意:在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。
 
     
 
对外部环境的要求
     
  1.传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射,若必须安装时,须有隔热通风的措施。
2.传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,若必须安装时,须有通风措施。
3.传感器*好安装在室内,必须安装在室外时,须有防潮和防晒的措施,注意水是否会顺着电缆线流入放大
  器盒内。
4.安装传感器的周围须有充裕的空间,应有照明灯和电源插座,以便安装接线和定维护。
5.传感器的接线位置要远离电噪声,如大功率变压器、电机机和电源等。
6.传感器安装点附近不能有无线电收发机存在,否则高频噪声会干扰传感器的正常使用。
 
     
 
传感器在水平管道上的安装

在水平管道上安装是流量传感器*常用的安装方式。
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处
×
测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
×
传感器在垂直管道的安装

测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。

测量液体流量时,液体流向应由下向上,这样就不会将液体重量额外附加在探头上。
 
 
  传感器在水平管道的侧装

  无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装。特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许*好采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
 
     
     
  传感器在水平管道的倒装

  一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
 
 

 
     
    本仪表采用法兰夹装式(又叫对夹式,夹持式),拧紧长螺栓用两片法兰夹住传感器,法兰凹部套传感器,法兰凸部套用户管,安装步骤如下:
1.先计算好安装尺寸;
2.将与要安装的管道放在锯床上锯开,并修好锯口;
3.将法兰套在管道上,固定好后先点焊,再整圈焊好,检查是否完好;
4.重复上一步,将另一边法兰焊好;
5.将焊好法兰的管道移到安装现场,把管道与传感器安装成一体,再安装在管线上;
6.检查各环节是否完好,慢慢打开阀门,观察是否有泄露。

特别注意:
①流体流向必须与传感器表体上的流向箭头保持一致;
②安装传感器时,在电焊法兰或管道过程中,传感器须不在管道上,以免损坏传感器的电子放大电路;
③传感器两边的法兰必须保持平行,否则容易泄露。
 
 

 

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