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液体质量流量计

XT-KSL液体质量流量计是一款新型的流量测量仪表,直接获得各种介质在复杂环境条件下精确地流量值和密度值,不需要经过中间参数的转换,避免因中间转换产生的测量误差,从而实现精准测量.测量原理在一个处于旋转系内的质点作离开和朝向旋转中心的运动时,会产生一惯性力。 当质量为(δm的质点以匀速u在一

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产品详情PRODUCT DETAILS

    XT-KSL液体质量流量计是一款新型的流量测量仪表,直接获得各种介质在复杂环境条件下精确地流量值和密度值,不需要经过中间参数的转换,避免因中间转换产生的测量误差,从而实现精准测量. 

测量原理

在一个处于旋转系内的质点作离开和朝向旋转中心的运动时,会产生一惯性力。 当质量为(δm的质点以匀速u在一个围绕旋转轴P以角速度ω旋转的管道内轴向移动时,这个质点会获得两个加速度分量:
(1)法向加速度ar(向心加速度),其值等于ω2r,方向指向P轴。
(2)切向加速度at(科里奥利加速度),其值等于2ωu,方向与ar垂直,正方向符合右手定则。
为了使质点具有科里奥利加速度at,需在at的方向上加一个大小等于2ωuδm的力,这个力来自管道壁面。反作用于管道壁面上的力就是流体施加在管道上的科里奥利力Fc。
方向与αt相反。
在过程工业应用中,要使流体通过的管道围绕P轴以角速度ω旋转显然是不切合实际的。这也是早期的质量流量计始终未能走出实验室的根本原因。经过几十 年的探索,人们终于发现,使管道绕P轴以一定频率上下振动,也能使管道受到科里奥利力的作用。而且,当充满流体的管道以等于或接近于其自振频率振动时,维持管道振动所需的驱动力是很小的。从而从根本上解决了CMF的结构问题。为CMF的迅速商用化打下了基础。

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标定系统

拥有标定系统——精度达到0.03%                                                                                     

注:标定系统的关键部件全部采用原装进口最优设备:
1、称重仪表——梅特勒托利多公司最高精度电子称,保证检定精度;
2、水泵——格兰富变频控制水泵,保证流速稳定。

标定系统

淮安华立

其他厂家

检定精度

0.03%

0.05%

最高流速

10m/s

7~8m/s

与精度有关的技术指标

质量流量计测量

技术特点:
智能型,背景光显示,直接测量液体、气体质量流量,可选瞬时、累积、介质密度及温度值。
技术数据:
测量管径:DN15~DN250
测量精度:±0.2%
流速范围:0~21t/h至0~1500t/h
工作压力:2.5~6.4MP
输出信号:4~20mA、RS485通讯
防爆等级:本安


量程比

100:1

20:1

10:1

2:1

1:1

精度(±%)⑴

0.5

0.25

0.1

0.1

0.1

压降(Mpa)

~0

0.001

0.005

0.093

0.25

(1)精度为实际测量精度,由于《JJG1038-2008科里奥利质量流量计》最高精度为0.15级,相关证书和资质只能为0.15

密度性能指标(液体)

误差⑴

±0.001g/cm3

±1kg/m3

重复性

±0.0005g/cm3

±0.5kg/m3

测量范围

0.2~3.0g/cm3

200~3000kg/m3

(1)误差包括重复性、线性度以及滞后的组合效应。±0.001g/cm3密度误差是基于水在20℃和0.1~0.2Mpa条件下得出的。在不同的操作条件下,可能导致精度下降。

温度性能指标

误差

±0.2℃

重复性

±0.1℃

温度限制⑵

温度范围-40~204℃

(2)安装在危险场所的,由防爆认证界定温度适用范围。

温度显示范围

-50~240℃

Pt100测温

过程介质温度

一体

-40~125℃

分体

-40~204℃

环境温度

工作温度

-40~55℃

存储温度

-40~70℃



通用技术指标

电源变化
当交流供电在220V±10%、50Hz±5%变化,或直流供电在24V±5%变化时,质量流量计的示值无变化。

耐压及密封性
对流量计受压部位进行耐压强度试验,试验介质为水,试验压力为1.5倍公称压力,历时5min,各连接处五渗透、无泄漏。

输出信号和集成
脉冲输出

输出范围

(0 ~ 10) KHz

基本误差

±0.005%

温度影响

±0.001% / ℃

注:有源频率输出可以被组态为表示质量流量、体积流量或密度。

电流输出

输出范围

(4 ~ 20) mA

基本误差

0.1% FS

温度影响

±0.01% / ℃

注:外部取样电阻应在 (250 ~ 600) Ω之间

(4~20)mA无源电流输出,可以被组态为表示质量流量、体积流量或密度。

数字通信
RS485接口,Modbus通信协议,波特率可选:1200、2400、4800、9600。可多机通信和总线连接。

功耗
BPM-A变送器最大功率为6.6W。
安全与防护
防爆标志

防爆标志

防爆

传感器

Exib II BT1~T6 Gb

变送器

Ex d [ib] II BT4 Gb

防爆性能符合GB3836.1-2010、GB3836.3-2010、GB3836.4-2010。

应用场合:适用于爆炸性危险场所1区、2区,设备类别IIB,向下兼容IIA,温度组别T1~T6。
注:传感器和变送器分体或一体安装不影响防爆性能。

注:传感器和变送器分体或一体安装不影响防爆性能。

防护

传感器

IP67

变送器

IP65

结构材料

接液部件

测量管

022Cr17Ni12Mo2(316L)

分流器

022Cr17Ni12Mo2(316L)

法兰

022Cr17Ni12Mo2(316L)

外壳

传感器

06Cr19Ni10(304)

变送器

铸造铝合金(ADC12)

接线盒

铸造铝合金(ADC12)

依据《GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》。

安装注意事项
H系列传感器安装方式
水平安装——下装
适用介质:液体,一般采用外壳朝下安装传感器,避免空气聚积在传感器振动测量管内,从而达到准确测量质量流量的目的;

水平安装——上装
适用介质:气体,一般采用外壳朝上安装传感器,避免冷凝液聚积在传感器振动测量管内;

旗式安装——侧装
适用介质:液体或固液混合,一般将传感器安装在垂直管道上,避免微粒聚积在传感器振动测量管内。

XT-KSL液体质量流量计安装注意事项
安装位置

1)传感器应远离能引起管道机械振动的干扰源,如工艺管线上的泵等;
2)传感器应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形,特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近;
3)传感器应远离工业电磁干扰源,如大功率电动机、变压器等;
4)传感器测量管内应保证始终充满液体,且有一定背压,这就要求安装位置应在管道的低端;
5)传感器安装法兰必须与管道法兰同轴连接,保证测量精度无应力安装;
6)传感器的上游、下游应装上断流阀。
减振
1)在安装传感器时,要选择好合适的安装地点,为了消除振动对测量的影响,除了要远离振动源外,为了消除振动对测量的影响,在安装中还要采用支撑杆牢固将支撑管道及阀门的方式固定牢固。支撑杆的下端必须固定在稳固的基础上,上端与管道卡子相配合来支撑固定工艺管道线。(切忌用传感器外壳来支撑传感器及、管道线和、阀门、和泵等。)
2)传感器安装后,其外壳应处于自由悬空状态。

安装尺寸图
图片要求:大方一些,一共3个尺寸图,每个尺寸以1P



质量


体积⑴



kg/h(千克/小时)


l/h(升/小时)

最大质量流量

H300-1(DN25)

20,000

20,000


H300-2(DN40)

40,000

40,000


H300-3(DN50)

60,000

60,000


H300-4DN80)

120,000

120,000


H300-5(DN100)

180,000

180,000






质量流量测量精度⑵

10:1量程比⑶内

±0.15%




10:1量程比外

±(零点稳定度/瞬时流量)×100%






重复性

10:1量程比内

±0.075%




10:1量程比外

±1/2(零点稳定度/瞬时流量)×100%




体积流量误差

全部

±0.2±(零点稳定度/瞬时流量)×100%








kg/h(千克/小时)



零点稳定度⑷

H300-1(DN25)

0.68




H300-2(DN40)

2.18




H300-3(DN50)

2.18




H300-4(DN80)

6.8




H300-5(DN100)

6.8



 (1) 体积流量是以密度为1g/cm3的工艺流体为基准的。对于密度为非 1 g/cm3 的流体,最大体积流 量等于最大质量流量除以流体密度。

(2) 流量精度是以百分比为基准的,它包括重复性,线性度以及滞后的综合效应。除特别说明外,所有液体测量的性能指标是基于水在20 到~25°C 和0.1 到~0.2Mpa下的参考状态下得出的。
(3) 量程比是最大流量与最小流量的比值。
(4) 零点稳定度为无安装应力条件下测得。

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